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干吸塔用新型聚丙烯丝网除沫器型式及特点

作者: 发布于:2020/6/20 7:31:20 点击量:

在我国硫酸生产中,干吸塔除沫装置过去多用焦炭,瓷环或纤维作除沫元件,焦炭、瓷环除沫器体积大、效率低,维修更新不易;纤维除沫器也易因硫酸浸润或升化硫堵塞而使阻力急剧上涨,或因纤维收缩而短路,导致效率下降,,而且装卸也不易。不锈钢聚丙烯丝网除沫器传入我国后,因其体积小,效率高,气阻小,安装方便,很快收到欢迎。1983年化工部颁布了聚丙烯丝网除沫器标准,使聚丙烯丝网除沫器得到广泛的应用,被越来越多的厂家所接受。

目前设计使用的聚丙烯丝网除沫器在结构形式上主要有三种:(1)升气管型(网层安装在设备顶部升气管内下端),(2)缩径型(网块直径小于设备塔体内径时,需要另加一圆短节安装网块),(3)全径型(网层直径等于设备塔体内径)。从安装形式上分为两种:(1)上装式(入孔开设在除沫器的上面或无入孔而有设备法兰);(2)下装式(入孔开设在除沫器下端)。安装时,在网块的上下部,根据结构形式的需要装设压条、梁、支承圈等就成为一个聚丙烯丝网除沫器的整体。

丝网除沫(雾)器效率很高。对粒径>5μm的雾沫,捕集效率达98%~100%,而气体通过除沫器的压力强却很小(250~500Pa),这是其他各种气液分离装置所无法比拟的,多年来在我国化工、石油等行业中发挥了很大的作用。但在实际使用中发现,上述几种聚丙烯丝网除沫器在结构形式上都存在一些共同的缺点:(1)维修时操作人员必须进入塔内工作,由于塔内有残留液体或气体,条件恶劣,维修操作很不方便;(2)塔内支承装置较少,高空作业容易踩空摔伤,安全得不到保障;(3)维修时间长、直接影响经济效益;(4)维修时不易部分更换,需备件量较多,维修费用较高;(5)不能适应低负荷操作。

近年来,我们针对聚丙烯丝网除沫器的上述缺点,吸取广大用户的意见,征求众多专家的建议,潜心研究,设计出一种新型聚丙烯丝网除沫器——抽屉式聚丙烯丝网除沫器。

抽屉式聚丙烯丝网除沫器的设计方案是,用“工”字型导轨代替原来的支承圈、梁、压条等,由隔栅、丝网组成的矩形条式网块代替原来的网块,根据塔体直径大小在塔体上设置相应的安装口,条形网块可直接沿导轨插入或抽出。

该抽屉式聚丙烯丝网除沫器不仅具备原聚丙烯丝网除沫器的优点,还具有如下独特特点:(1)维修人员不必进入塔内,只需将除沫器元件沿导轨抽出,在平台上进行清洗、修理或更换即可,避免了在恶劣条件下工作,安平也得到保障;(2)维修时间比过去大大缩短,过去一套100kt/a一些干吸系统除沫器,维修一次需要8h至几天,现只需2-3h,直接经济效益可观;(3)除沫器的材料消耗虽比过去多5%-10%,但除沫元件规格少,备用元件少,投资并不增加;(4)维修时可以部分更换,不需全部更换,大大节省了维修费用;(5)由于拆、卸容易,当装置以低负荷运行时,可以迅速在一个或几个元件上放上同样大小的盲板,使气速提高,这样,装置在低负荷下液可高效运行,整个过程只需停车一两个小时。使低负荷下除沫效率不降低;(6)制作方便,结构简单化,不需分为上装式、下装式、升气管型、缩径型、全径型。


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